一般适用于干燥、粘性小、凝聚性小的粉尘，当粉尘性质不符合上述要求时，首先容易产生棚料，然后是 瞬时“倾巢而出”的卸料现象。为了增加卸灰系统的气密性，可以将两个某种类型(如重锤卸料器)的卸料器串联使用，于是 产生了双层卸料器，在现有技术中，双层卸料器的密封阀门有锥阀和平板式阀。但双层卸料器也存在卡料、阀头易磨损的问题，亦存在气密性差的问题。随着工业的发展，湿度大、粘性大的粉尘或者泥浆状的矿粉尘也随之增多，而干式卸料器不适用于这些粉尘。鉴于此，文章旨在设计一种用于湿度大和粘性大矿尘的除尘器卸料装置，同时分析探讨防爆星型卸料器易堵塞的主要影响因素，并提出相应的防治措施。1、新型卸料器装置的结构
该新型卸料器装置包括滑块、外套管、密封盖和气缸；密封盖通过活页铰接在外套管的上平板左端，外套管的上平板开有进料口，进料口连接卸灰管；外套管的内腔安装有滑块，滑块右侧侧而的中心处固定有接头；在外套管的右方固定装有气缸，气缸的连杆与接头通过插销或螺栓连接；连杆的中心线与外套管的中心线重合或平行，气缸的两个气孔外接气源及其控制装置。
2、新型卸料器装置工作的原理
该新型卸料器装置是 一种基于以压缩空气为动力，由气动活塞推动滑块的除尘器卸料装置，其工作原理：该装置设计有先进的控制系统，依靠气动活塞推动滑块的往复运动来控制卸料。气动活塞由左向右的运动过程，即滑块的左侧侧而从进料口左侧运行到进料口右侧的过程，粉尘颗粒便进入外套管内，完成进料过程。当气动活塞由右向左运动时，粉尘颗粒被推向密封盖，当密封盖被粉尘推开时，粉尘被推出外套管。当气动活塞运动到最左端时，完成卸料过程，此时进料口又被滑块堵住，如此反复进行排粉尘。
木装置是 通过如下措施实现对外套管进料口的密封：在进料及推料过程中，由滑块及其与外套管之间的粉尘，达到对外套管的右端的密封，同时，依靠除尘器内的负压作用，密封盖紧贴外套管，达到对外套管的左端的密封。在卸料过程中，由滑块及其与外套管之间的粉尘，达到对外套管的左端及右端的密封。
3、新型卸料器装置结构的特点
新型星型卸灰阀装置结构具有如下特点：(l)运行可靠，卸料效果好。(2)结构简单、维修方便。其结构包括滑块、外套管、密封盖和气缸。整个空间均在运动区域内，从而避免了湿度大的粉尘粘附于卸料装置，造成卸料装置堵塞的缺点。(3)对粉尘适应性好，不仅适用于干燥、粘性小的粉尘，还适用于湿度大、粘性大的粉尘。(4)密封性好，不易漏风，对提高除尘器的除尘效率具有重要作用。
河北正华环保机械有限公司(http://www.btzhhb.com)生产的链条式卸料器是 应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的专用设备。气力输送卸料器主要用在除尘器设备中排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星型卸料器具有结构简单、操作方便、结构紧凑、运行可靠等优点。刚性叶轮给料机常用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受给料机排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。 电动卸灰阀装置是 除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用与粉状物料颗粒物料通过。安装尺寸于各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、食品、化学等工业部门广泛应用。