一、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
二、不锈钢星型卸料器是 在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳 体断裂变形等。
三、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳 或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 五、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。铸铁叶轮给料器（星型卸灰阀、星型卸料器）材质选为铸铁，一般是 灰铁(生铁)，另外也有铸钢的，不锈钢304和316两种。本产品由电机，减速机，转子，卸料器法兰，前盖后盖。轴承几种部件组成，电机有变频电机、防爆电机、普通电机几种。减速机有直连，卧式，卧轮卧杆等几种。
卸料器器壁在总是 卸料摩擦外壳 会磨破，造成漏料。卸料器是 各类除尘设备排灰工艺中非 常重要的一个组成部分，其保证了密封仓和连续或间断排灰的作用；在高负电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。其机器有结构紧凑、造型美观、使用方便、运转平稳、噪音低等一系列的优点。星型卸灰阀在使用上也经常会出现漏料的问题，这是 因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大，卸料时容易漏料。这样可以在叶轮上订上胶垫，解决漏料问题。
星型卸料器漏料是 根据卸料不同的颗粒来定位卸料器的规格，颗粒较小的可以再卸料器的叶片处加上橡胶，密封的作用。但是 由于星型卸灰阀轴承，齿箱离开壳 体一段距离，对于普通以往的卸料器在耐高温，润滑等方面都有了较大的改善。通常卸料器的结构是 由带有数片叶片的转子叶轮、壳 体、密封件及减速器、电动机组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而从上部卸出，这就是 星型卸料器的工作原理，卸料器可以连续不停的卸料，其因为操作简单，设备使用寿命长，受到广大除尘行业的认可。
耐高温星型卸料器是 除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型 适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型给料机一种供粉状物料卸料用的转阀卸料器，由圆筒状进料口、出料口、一个一端封闭的水平放置的圆柱筒状的阀体、一个两端封闭带有一对圆孔的圆柱筒状的阀芯、及和阀芯固定在一起并与手柄或手轮相连的中轴和一个可固定在阀体开口端的端盖组成。阀芯置于阀体内，两者同轴。使用时，转动阀芯使其上的圆孔对准进出料口即可卸料，使其错位即可停止卸料。阀体、阀芯间的圆柱面状间隙宽度为0.30—0.56mm，端盖和阀芯间的间隙0.5—3.0mm。转阀卸料器克服了已有的卸料器易漏泄造成粉尘飞扬、启闭不灵活的缺点。可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，电动卸灰阀可以作为卸料器功能。
星型给料机的几点要素：
1、采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象。
2、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。
3、配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠。星型卸灰阀采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象。
4、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。
5、配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠。
河北正华环保机械有限公司(http://www.btzhhb.com)生产的链条式卸料器是 应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的专用设备。非标星型卸料器主要用在除尘器设备中排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星型卸料器具有结构简单、操作方便、结构紧凑、运行可靠等优点。刚性叶轮给料机常用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受给料机排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。 电动卸灰阀装置是 除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用与粉状物料颗粒物料通过。安装尺寸于各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、食品、化学等工业部门广泛应用。