① 星型卸料器的分离效率高，设备阻力小。对颗粒状的物料(如小麦、稻谷、谷壳 等)，分离效率较高；对粉状物料，分离效率相对较低。
② 星型卸料器是 的性能稳定，排料均匀、连续。当输送条件发生变化时(如风量或输送浓度发生变化)，也要具有稳定的分离能力。
③ 星型卸料器的结构简单。维护、制作方便。使用寿命长。容易磨损的部位能够拆卸更换。有较多的透明部分。以便观察和操作。
④ 星型卸料器“一风多用”的作用。对用于颗粒状物料(如原粮)的卸料器，要具有“一风多用”的作用。在卸料的同时，还可出去其中的灰尘和轻杂，并对物料有一定的摩擦清理的作用。
卸料器是 一个运用广泛的一个产品，在实际适用的过程中大多都会出现一些问题，大概的整理了一下卸料器在工作的工程中会出现的几个常见的问题。卸料器合用于连续工作答应反正运转，在运行过程中假如泛起沿轴向漏风或是 漏灰现象，可禁锢压料盖的螺丝或是 从新更换石棉盘根后在压紧料盖即可。1、卸料器在出厂前以注足润滑油与润滑脂，在正常使用6个月后传动及轴承部位应增补或是 更换油脂，假如安装环境是 在温度较高或是 灰尘过多时应缩短换油时间，
2、卸料器合用于连续工作答应反正运转，在运行过程中假如泛起沿轴向漏风或是 漏灰现象，可禁锢压料盖的螺丝或是 从新更换石棉盘根后在压紧料盖即可。
3、假如卸料器所输送的物料黏渡过大，轻易造成设备的超载运行简易用户安装过载保护装置或是 更换大功率的电机。
4、各种型号卸料器的内部结构都相同，拆装顺序与装配工艺也基本相同，在运输卸料器过程中应保持平稳避免碰撞，造成壳 体和电机的损坏。
星型卸料器使用时存在着哪些必须注意的问题？
一、可以选一台卧式卸料器，电机减速机在侧面连接使用，使用皮带连接，但是 连接轴使用必须使用瓦套连接。
二、可以用分离式卸料器，星型卸料器壳 体和电机减速机用皮带分开连接，可以根据实际现场情况选用不同长度的皮带连接卸料器
正确的使用星型卸料器的办法有：
（1）在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
（2） 防爆卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳 体断裂变形等。
（3）机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
（4）在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，卸料器或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳 或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
（5）星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。铸铁叶轮给料器（星型卸灰阀、星型卸料器）材质选为铸铁，一般是 灰铁(生铁)，另外也有铸钢的，不锈钢304和316两种。
星型卸料器装置是 否能够顺利的排出粉尘，就要了解排灰卸料器排出粉尘的状态(干粉状或泥浆状)、排灰制度(间歇或连续)、粉尘性质、排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等。要保证除尘器排尘口处的气密性，以免降低除尘效率，排灰装置的上方需要一 定高度的灰柱以形成灰封。
排灰卸料器的排尘量应小于运输设备的输送能力。当连续加湿除尘器排出干粉尘时，要选用能均匀定量给料的卸料器卸尘装置，如回转卸尘阀、螺旋卸尘阀等。排灰卸料器靠杠杆原理工作的卸尘装置，如闪动卸尘阀、翻板卸尘阀等应垂直安装，适时调节。
DN300星型卸料器装置的选用要求如下：
1、排灰卸料器装置运行应灵活且气密性好。
2、排灰卸料器装置的材料应满足粉尘的性质和温度等使用要求，设备耐用。
3、排灰 星型卸灰阀装置的排灰能力应和输灰设备的能力相适应。
4、除尘设备灰斗排灰时，其灰斗口上方需要有一定高度的水柱或灰柱，以形成灰封，保证排灰时灰斗口处的气密性。
5、对系统采用搅拌装置或加湿机排出粉尘时，要选用能均匀定量给料的排灰装置。
河北正华环保机械有限公司(http://www.btzhhb.com)生产的 链条式卸料器是 应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的专用设备。 非标星型卸料器主要用在除尘器设备中排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星型卸料器具有结构简单、操作方便、结构紧凑、运行可靠等优点。 刚性叶轮给料机常用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受给料机排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。 电动卸灰阀装置是 除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用与粉状物料颗粒物料通过。安装尺寸于各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、食品、化学等工业部门广泛应用。